多联柔性ERP/MES一体化解决方案在面向快速发展的制造业信息化需求，以“用得起、用得好、用得久”为服务理念，以项目管理和任务管理为业务主线、以物流、信息流、资金流为数据主线，通过任务的动态驱动，对企业的销售、设计、采购、生产制造、质量控制、财务核算、售后服务等核心业务数据、过程、资源等进行一体化管理，到目前为止业务功能已全面覆盖机械及装备等离散制造行业。

 多联柔性ERP/MES将制造业信息化经验与世界一流的人工智能软件开发技术相结合，基于Framework技术架构，以组件式的功能组合使用户的应用随需而动，为不同类型、不同规模和不同阶段需求的制造业企业提供最合适的解决方案，帮助企业快速实现转型升级。核心特点如下：

成本低周期短：采用增量迭代的柔性方法实施，项目成本和项目周期至少比传统成套软件供应商少50%；

无用户数限制：所有模块均无License费用，相关用户可以自己组织团队实施；

知 识 转 移：根据用户的需要，可以提供所有项目的知识转移服务，包括：项目源码、开发技术、

开发文档及团队建设等。

一体化 平台：基于同一平台的销售、设计、生产制造、质量控制、财务核算、大数据分析及移动终端

应用的一体化解决方案；

成 熟 稳 定：在同类行业中经过近20年来的应用实践和持续积累完善，应用模型成熟稳定；

技 术 先 进：采用国际先进技术，可支持跨平台部署。

1.资深的离散制造行业认知优势
1）单件小批离散制造企业的特点
在离散制造领域，有一类企业因其生产模式的特殊性经常成为人们关注的焦点，这类企业的代表性企业就是装备制造业，尤其是重型装备制造业，这类企业的生产特点主要表现为：
产品设计制造周期长：

订单周期长达数月或数年；
单件或小批量生产模式：

均按客户订单的个性化要求定制生产，每个订单的差别很大，因此，相应的设计、工艺、生产管理、采购、质量控制过程的个性化极强，没有很好的规律可循；
生产过程复杂，生产计划难度高：
很难预测订单的执行进度,致使协调制造资源非常困难，企业的生产计划的制订、 执行与管理难度很大；
质量控制难度大：
由于加工生产的标准化程度低，加之生产工艺非常复杂，因此产品质量管理的难度 大于普通机械制造；
资源占用量大
产品普遍大型化且生产设备昂贵，因此，产品的造价非常高，生产过程资金占用量大。

2）单件小批离散制造企业的管理难点
由于前述的生产模式的特殊性，造成单件小批离散制造企业普遍存在以下瓶颈问题：
订单准交率低；
产品质量不稳定；
产品成本不可控；
生产过程信息缺失、滞后或失真；
企业的销售、技术、生产、质量等核心业务部门的冲突成为常态。

3）单件小批离散制造企业信息化的现状与难点
单件小批离散制造企业的管理信息化主要以采购并实施国内外的通用ERP产品为主，但应用水平远远落后于其他制造行业，问题集中体现在企业ERP/MES的实施成功率低，一般仅能实施人事、财务管理模块，采购、仓储及销售等模块仅能使用部分功能，所有涉及生产管理的系统，如：生产计划、车间作业、半成品及产成品管理等均无法上线运行，因此，生产管理普遍处于手工处理状态。
造成以上单件小批离散制造企业信息化建设的瓶颈问题如下：
通用ERP厂商虽然都有制造业解决方案，但其方案较适合大批量生产的离散制造企业，却与单件小批离散制造企业特有的生产模式差异很大。
通用ERP厂商缺乏单件小批离散制造企业的实施经验与实施团队。
通用ERP厂商受其市场定位的局限，无法满足单件小批离散 制造企业的个性化和动态变化的需求。

2.独到的单件小批离散制造企业信息化建设理念
      导致通用ERP产品在单件小批离散制造行业的实施成功率远远低于一般制造行业的更本原因，就在于通用ERP厂商长期忽视单件小批离散制造企业生产模式的特殊性，试图以其通用ERP产品的“稳定的数据模型”覆盖单件小批离散企业的复杂且动态变化的管理需求。
      与通用ERP厂商相反，多年来，我公司专注服务于重型装备制造企业信息化建设，保证我们ERP/MES解决方案能够在单件小批离散制造企业成功实施，并且能持续满足用户发展需求的根本原因，在于我们所秉持的正确的信息化建设的理念与方法论：
单件小批离散制造企业生产模式的特殊性，必须采用专业化ERP/MES解决方案，而不能简单地套用通用ERP/MES产品和解决方案。
在单件小批离散制造企业信息化建设与持续服务过程中，企图建立“稳定的数据模型”是不现实的，因此，软件开发与服务商应提高自身系统平台的“柔性”，以提高系统开发及维护效率，从而做到快速响应企业的动态变化的需求。

3.专业的单件小批离散制造业企业信息化建设团队
      经过近20年的行业实践经验，我公司已建立了一套面向单件小批离散制造行业的、行之有效的管理咨询、项目实施、客户服务和产品研发体系，并拥有一支行业经验丰富的专业团队。

4.丰富的单件小批离散制造业企业信息化建设经验

      多年来，公司曾为不同类型的单件小批离散制造企业提供了信息化服务，成功案例既有年产值过百亿的行业龙头，亦有充满创新活力的、快速成长的民营企业。虽然这些企业在与我们进行项目合作前，在ERP/MES信息化建设方面都走过“弯路”，有的甚至曾经采购实施3家以上的通用ERP产品仍然没有成功，基本对单件小批离散制造企业的ERP/MES项目丧失了信心。但当他们了解了我们的核心理念、解决方案、实施方法，尤其是现场考察了样板企业的系统应用效果后，纷纷重新树立了建设ERP/MES项目的信心，并对项目成功实施的路径非常明确。

      此外，我公司在ERP/MES项目实施与持续服务中，为企业提供针对单件小批离散制造企业、专业化的业务流程梳理服务，作为进一步的流程优化重组与系统动态更新的基础。

5.成熟的单件小批离散制造业ERP/MES解决方案
         近20年来，公司始终专注于为单件小批离散制造企业提供专业的ERP/MES解决方案，该解决方案之所以得到行业用户的认可，主要取决于如下特点：
该解决方案与单件小批离散制造企业的核心业务流程匹配度高，为ERP/MES项目的成功实施奠定了基础，尤其是解决方案中与生产管理相关系统，如生产计划、外协、车间作业、半成品及产成品管理等。
系统特色的专家库功能为企业积累行业管理规则提供了有效的平台。
公司在ERP/MES项目实施与持续服务中，为企业提供针对单件小批离散制造企业、专业化的业务流程梳理服务，作为进一步的流程优化重组与系统动态更新的基础。

6.企业信息化个性化定制与持续服务能力
      现阶段，企业用户的管理信息化需求呈现如下发展趋势：
有着强烈的个性化需求；
伴随着企业的发展，其管理信息化需求始终处于动态变化中；
当需求变化时，企业要求软件供应商具备具备快速响应能力；
企业要求管理信息系统持续变动的费用是合理的，可接受的；
传统的管理软件供应商要解决企业上述需求难度非常大：

第一，要快速响应用户的变更需求，技术上的难度很大；第二，要满足用户持续变化的管理需求的开发与维护成本远远超过用户的可接受范围。
我公司由于拥有成熟的行业解决方案和先进的软件开发技术，因此，能够低成本、快速响应用户的动态变化的管理需求，这不仅确保了单件小批离散制造企业的ERP/MES项目成功率，还可以实现ERP/MES系统能够持续支撑企业的发展。